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自动焊接机焊接时如何防止误焊?

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自动焊接机焊接时如何防止误焊?

发布日期:2022-02-14 作者: 点击:

(1)首先检查焊接接头表面有无锈迹、油污、凹凸不平、接触不良等杂质。这会增加接触电阻,降低电流,并导致焊接接头的表面温度不足。


(2)检查焊缝搭接是否正常,驱动侧搭接处有无减少或裂纹。如果减少重叠量,前后钢带的总面积就会太小,减少了总受力面,使其无法承受更大的张力。尤其是驱动侧裂纹现象会引起应力集中,使裂纹变大并Z终断裂。

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(3)检查电流设置是否符合工艺规范,如果产品厚度变化,电流设置没有相应增加,导致焊接时电流不足或焊接不良。


(4)检查焊轮压力是否合适。如果压力不足,接触电阻会过高,实际电流会下降。焊接控制器有恒流控制方式,但电阻增加超过一定范围(一般为15%),超过电流补偿限制,电流不能随着电阻的增加而增加,达不到设定值。在这种情况下,系统会在正常运行时发出警报。


自动焊接机在实际操作中,如果一段时间不能分析出试焊的确切原因,可以清理钢带的头尾,增加焊缝重叠量,增加焊接电流和焊轮压力。适当增加。仔细注意焊缝的形成,在大多数情况下,可以在紧急情况下解决问题。当然,如果控制系统出现问题,或者电网出现电压波动,则需要采取其他措施来解决问题。


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