激光自动焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，可针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。激光自动焊接机的原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池的一种产品。

1、激光自动焊接机的自动化程度高，可以用计算机进行控制。焊接工艺流程简单，焊接速度快，功效高，可方便的进行任何复杂形状的焊接。

2、采用激光自动焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。

3、激光自动焊接机与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点。激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料，是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。

我们都知道激光自动焊接机的应用范围非常的广泛，除了能在粉末冶金，汽车中应用外，还能在动力电池行业应用，在动力电池生产中，一个重要的工序就是焊接工艺。

激光自动焊接机的焊接技术，可以很好的用于动力电池的几个方面：安全阀结构密封焊接、盖板密封焊接、引出极耳焊接、极耳集合焊接、电池组连接焊接。这几个方面是动力电池主要会用到激光自动焊接机的地方，用激光自动焊接机来焊接这些零件，激光对于它们的材质有很好的吸收性，而且激光焊接的热影响区小，焊点焊缝美观、焊接更牢固、相对更安全。

动力电池焊接的焊点较多，焊接强度要求高，而激光自动焊接机能完全满足动力电池焊接的要求，焊接质量有保证。在电焊的过程中，单点能量的稳定性对焊接的质量影响很大。焊接动力电池的过程是根据动力电池需要焊接的部位，依照制订好的轨道进行相对挪动而完成的焊接，经过扭转轴的相对挪动，沿着焊接资料依次交融后完成焊接。