任何与自动焊接机设备接触过的人都知道，自动焊接机设备主要依靠烙铁头温度的升高来熔化锡线并将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊接机中起着举足轻重的作用。

任何与自动焊接机设备接触过的人都知道，自动焊接机设备主要依靠烙铁头的温度升高来熔化锡线并将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊接机中起着重要的作用，那么为什么我们有些人在使用自动焊接机设备的时候会出现焊锡不流动的情况呢?遇到这种情况需要如何去解决呢?现在就为您解答。

1、先刮后焊：

待焊接部件的引线上有油渍或生锈。吃锡不容易。即使焊料没有强烈的“糊状”，其结果也是错误的焊接。在助焊剂之前刮一下.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

2、扶稳不晃：

焊料必须牢牢固定和夹紧，并且在固化阶段不得摇动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量：

根据焊点的大小浸入的焊料量足以覆盖要焊接的物体。形成了光洁的焊点，一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：

温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。

b、为了掌握加热时间，应使用焊料将烙铁头压紧。待焊接的物体被加热，并且当焊料带自动从焊嘴流向待焊接的物体时，说明加热时间以到。此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

5、少用焊膏：

因为它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏否则会严重腐蚀电路并导致焊点分离。当使用无松香的焊锡条时，松香是更好的焊料。将烙铁浸入焊料中后在松香上点一下然后迅速焊接。或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可，另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点，和印刷线路板上使板光亮如初。