在自动焊接机的焊接过程中，普遍存在的问题是：焊点在焊接过程中无法穿透而产生飞溅，从而导致自动焊接机的焊接质量不佳。因此，在实际应用中应注意：

一、焊接点没有穿透，熔核未形成或成型不好。

1、无渗漏，即点焊时，无“豆状”熔核排列。这种缺陷是非常危险的，它会大大改变焊接强度。

2、对焊接参数进行调试。如果校验参数没有问题，则需要检查主电源电路，如供电是否充足，焊接变压器是否损坏等。

二、自动点焊机数量过多。

1、检查支架与机体绝缘电阻是否不良，是否形成局部短路。

2、检查触点表面，如铜的柔性接头，是否严重氧化。接触电阻的形成会增加发热。

3、检查焊缝厚度和载荷连续性是否符合要求，焊机是否过热。

4、检查进水压力、水量、供水温度是否合适，系统是否被脏物隔开，导致电动臂因冷却不良而过热。

三、焊接时产生的意外飞溅。

1、检查电流是否过大或压力是否过低。

2、焊接工件强度不足：焊接电流越来越小，焊接现象不强。